四氢呋喃厂家聚四氢呋喃的品质和用途

聚四氢呋喃（polytetramethylene ether glycol，简称：PTMEG）是由四氢呋喃厂家经氧离子开环聚合而制得。常温下为白色腊状固体，融化后为无色透明液体。主要用于聚氨酯弹性纤维（Spandex 氨纶）、聚氨酯弹性体、酯醚共聚物。 ◇PTMEG分子量不同有不同的用途。 PTMEG最大的消费市场是氨纶，占总量的50%，其次是聚氨酯弹性体，占总量的35%，酯醚共聚物约占总量的15%。 平均分子量650-1000的PTMEG与甲苯二异氰酸酯（TDI）制成耐磨、耐油、低温性能好、强度高的橡胶，用作轮胎、合成革、汽车仪表盘、装饰材料、电缆等；与对苯二甲酸二甲酯和丁二醇制成嵌段聚醚聚酯弹性材料用作蛇形管、传送带、压簧材料及软管等。 平均分子量1800-2000的PTMEG与MDI反应制得氨纶，其强度高，回弹性能接近天然橡胶，号称人类“第二皮肤”，是近年来纺织工业中广泛采用的新型材料。 ◇聚四氢呋喃的质量品质对最终产品的影响。 ▽水分：聚四氢呋喃的水分通常要求小于200ppm，水分超标会直接影响预聚。从预聚反应现象看，预聚物气泡明显增多，粘度比正常情况下有所增加。 实际上是因为聚四氢呋喃中的水与MDI发生了反应，生成相应的二取代脲，同时放出二氧化碳气体。由于水与MDI起反应消耗一定量的MDI从而改变了聚四氢呋喃与MDI反应的摩尔比，使得聚四氢呋喃的“－OH”基没有完全被MDI的“－NCO”基所取代。致使构成氨纶原液的软嵌段增加，加入扩链剂后聚和液软段增加并且增长的分子链减小而使原液粘度降低，从而影响最终产品的质量。 ▽PH值：聚四氢呋喃的正常PH值是5-7，PH值高低都会影响聚合物的质量，从反应上看，预聚阶段表现不是很明显，主要表现在加扩链剂时聚合物的粘度。 由于扩链剂是碱性物质，当PH值过小时，聚四氢呋喃首先要中和一部分扩链剂，使得实际参加反应的扩链剂量减少，聚合液粘度降低；当PH值过大时，使得聚合反应加剧，聚合物粘度明显变大，直至发生凝胶。 ▽碱性金属离子：如果产品中有微量碱性金属离子（如：Fe离子）存在时，在合成预聚物时，反应激烈，温度上升过快，从而使预聚物粘度增大。 如果聚合物中微量碱性金属离子大于5PPm，加入扩链剂后聚合液的粘度上升速度特别快，扩链剂加入70%时就会出现凝胶，使得聚合液报废，严重时要重新清洗设备。 ▽分子量分布的宽窄：分子量有重均分子量和数均分子量、Z均分子量之分，通常所讲的分子量是聚四氢呋喃的平均分子量，如果聚四氢呋喃的分子量分布较宽，当小分子居多时，聚合物的粘度会相对较小；当大分子居多时，聚合物的粘度会相对较大。 因此，不管是1000还是2000分子量的聚四氢呋喃，它的分子量应该相对集中（即分子量分布窄），这样聚合反应比较缓和，聚合物粘度容易控制，质量比较稳定，制得的产品质量较好。 ▽酸值：聚四氢呋喃要求酸值≤0.1。在进行第二步聚合时由于扩链剂属碱性物质，如果酸值过大会消耗一部分扩链剂致使实际加入扩链剂的量较理论量减少，从而使聚合物的粘度降低影响氨纶的质量。 ▽灰分：聚四氢呋喃中的灰分是指聚四氢呋喃在高温煅烧前后的质量差占取样质量的百分比。也就是指产品中的固体不熔（溶）性杂质及无机盐类，这些杂质在氨纶聚合过程中并没有不良影响。但是在氨纶聚合液进行纺丝时会堵塞喷丝头导致断丝